Компания ООО «СамараСтройЭлектро» готова предложить Вам услуги по ремонту силовых трансформаторов, автотрансформаторов, шунтирующих реакторов, (в т.ч. управляемых) и масляных выключателей.
Современная ремонтная база, наличие технологии работы с трансформаторным маслом, электротехническая лаборатория и квалифицированный персонал, позволяют работать в плане ремонта и технического обслуживания с трансформаторами, автотрансформаторами, шунтирующими реакторами и масляными выключателями всех классов напряжения и мощности.
При текущем ремонте трансформаторов (автотрансформаторов) производят наружный осмотр трансформатора и всей арматуры: спуск грязи из расширителя; доливку масла (в случае необходимости); проверку маслоуказательных устройств, спускного крана и уплотнений, пробивных предохранителей у трансформаторов с незаземленным нулем с низкой стороны, рабочего и защитного заземления, сопротивление изоляции обмоток, испытание трансформаторного масла, проверку газовой защиты. При капитальном ремонте трансформаторов (автотрансформаторов) производят вскрытие трансформатора; подъем сердечника и осмотр его; ремонт выемной части (стали, обмотки, переключателей, отводов); ремонт очистительных устройств; чистку и окраску кожуха; проверку контрольно-измерительных приборов, сигнальных и защитных устройств; очистку и замену масла; сушку изоляции; сборку трансформатора, проведение установленных измерений и испытаний.
Характерные повреждения трансформаторов
| Элементы трансформатора | Повреждение | Возможные причины |
|---|---|---|
| Обмотки | Межвитковое замыкание | Естественное старение и износ изоляции; систематические перегрузки трансформатора; динамические усилия при сквозных коротких замыканиях |
| Замыкание на корпус (пробой); междуфазное замыкание | Старение изоляции, увлажнение масла и понижение его уровня; внутренние и внешние перенапряжения; деформация обмоток вследствие динамических нагрузок при коротких замыканиях | |
| Обрыв цепи | Отгорание отводов обмотки в результате низкого качества соединения или электродинамических нагрузок при коротких замыканиях | |
| Переключатели напряжения | Отсутствие контакта | Нарушение регулировки переключающего устройства |
| Оплавление контактной поверхности | Термическое воздействие сверхтоков на контакт | |
| Перекрытие на корпус | Трещины в изоляторах; понижение уровня масла в трансформаторе при одновременном загрязнении внутренней поверхности изолятора | |
| Перекрытие между вводами отдельных фаз | Повреждение изоляции отводов к вводам или переключателю | |
| Магнитопровод | Увеличение тока холостого хода | Ослабление шихтованного пакета магнитопровода |
| «Пожар стали» | Нарушение изоляции между отдельными пластинами стали или изоляции стяжных болтов; слабая прессовка пластин; образование короткозамкнутого контура при повреждении изоляционных прокладок между ярмом и магнитопроводом; образование короткозамкнутого контура при выполнении заземления магнитопровода со стороны вдов обмоток ВН и НН | |
| Бак и арматура | Течь масла из сварных швов, кранов и фланцевых соединений | Нарушение сварного шва от механических или температурных воздействий; плохо притерта пробка крана; повреждена прокладка под фланцем |
Осмотр и дефектация
Возможные неисправности силовых трансформаторов приведены в таблице 1. При наличии технической документации дефектация сводится к осмотру и определения состояния и комплектности трансформатора, уточнению условий и возможностей ремонта трансформатора на месте. При отсутствии технической документации осмотр и дефектацию производят в полном объеме с выполнением необходимых замеров и испытаний. Результаты заносят в специальную ведомость дефектов.
Ремонт обмоток силовых трансформаторов
| Операция | Ремонтные работы | Пояснение |
|---|---|---|
| Устранение: Поверхностных повреждений небольших участков витковой изоляции | Поврежденную витковую изоляцию восстанавливают путем наложения на оголенный провод витка слоя маслостойкой лакоткани ЛСХМ в полуперекрышу | Эти дефекты устраняют без демонтажа обмоток |
| Ослабления прессовки обмоток | Обмотки, не имеющие прессующих колец, опрессовывают | По всей окружности обмотки междууравнительной и ярмовой изоляциями забивают дополнительные прокладки из прессованного электрокартона |
| Незначительной деформации отдельных секций | ||
| Повреждение изоляции отвода | Изоляцию отвода восстанавливают путем наложения на поврежденный участок двух слоев лакоткани шириной 25-30 мм | |
| Ремонт изоляции обмоток с использованием провода поврежденной катушки | Поврежденную изоляцию удаляют обжигом в печи при температуре 450-500 ۫С. Витки изолируют кабельной бумагой или тафтяной лентой в два слоя с перекрытием | Изолированной придают нужный размер путем подпрессовки. Изготовленную катушку высушивают, пропитывают лаком ГФ-95 и запекают при температуре 100 ۫С в течение 8-12 ч |
| Изготовление новой обмотки в зависимости от ее типа | Для этой операции применяют обмоточные станции с ручным или моторным приводом. Катушку наматывают на шаблоне | На шаблон перед намоткой повода накладывают слой электротехнического картона толщиной 0.5 мм, предохраняющего витки первого слоя от сдвига при снятии катушки |
| Изготовление цилиндрической обмотки НН на провода прямоугольного профиля | При намотке однослойной катушки витки закрепляют с помощью бандажа из киперной ленты. При намотке многослойных катушек бандажирование не делают | При переходе из одного слоя в другой в местах перехода прокладывают полоску персшпана на 4-5 мм больше ширины витка для предохранения изоляции крайних витков |
| Изготовление многослойной обмотки НН из круглого провода | Каждый слой обматывают кабельной бумагой, которой покрывают все витки и пояски, уложенные в торцах шаблона | Поясок изготавливают в виде полоски из электротехнического картона толщиной, равной диаметру провода. Сам поясок схватывают бумагой шириной 25 мм и укладывают в торце шаблона |
| Соединение обмоток | Провода сечением до 40 мм 2 соединяют пайкой паяльником, большого сечения – специальными клещами. Припой фосфористая бронза диаметром 3-4 мм или серебряный припои ПСр-45, ПСр-70 | При пайке проводов применяют флюс-канифоль или флюспорошкообразную буру |
| Пропитка и сушка обмоток | Обмотки опускают в глифталевый лак и выдерживают до полного выхода пузырьков воздуха, затем поднимают, дают стечь излишкам лака (15-20 мин) и помещают в печь для запекания | Сушка считается законченной, когда лак образует твердую блестящую и эластичную пленку |
Ремонт магнитопровода силового трансформатора
| Операция | Ремонтные работы | Пояснение |
|---|---|---|
| Разборка магнитопровода | Отвертывают верхние гайки вертикальных шпилек и гайки горизонтальных прессующих шпилек. Снимают ярмовые балки. Расшихтовывают верхнее ярмо со стороны ВН и НН одновременно. Эскизируют взаимное расположение пластин двух последних слоев активной стали магнитопровода. Связывают верхние концы пластин, продевая кусок проволоки в отверстие для стержня. Демонтируют обмотки | Извлекают шпильки из ярма. Маркируют балку надписью «сторона ВН» или «сторона НН». Расшихтовывают, вынимая по 2-3 пластины, не перемешивая, связывают в пакет. Укладка пластин после ремонта должна соответствовать заводской |
| Замена изоляции стяжных шпилек | Бумажно-бакелитовую трубку изготавливают из кабельной бумаги толщиной 0,12 мм и при намотке на шпильку пропитывают бакелитовым лаком, затем запекают. Изолирующие шайбы и прокладки изготавливают из электрокартона ЭМ толщиной не менее 2 мм. Проверяют изоляцию стяжных шпилек, накладок и ярмовых балок, мегаомметром 1000 и 2500 В | Толщина стенок изоляционных трубок, мм для диаметров шпилек, мм: 12-25. . . . .2-3 25-50. . . . .3-4 Более 50. . . . .5-6 Диаметр изолирующей шайбы должен быть на 3-5 мм больше диаметра нажимной. Сопротивление изоляции стяжных шпилек должно быть не ниже 10 МОм |
| Удаление старой изоляции листов стали | Удаляют старую изоляцию стальными щетками или кипячением листов в воде, если они покрыты бумажной изоляцией | Можно применять обжиг листов с равномерным нагревом при температуре 250-300 ۫С в течение 3 минут |
| Изолирование листов | Допускают изолирование пластин через одну. Новый слой лака наносят пульверизатором. Сушат 6-8 часов при температуре 20-30 ۫С | Используют смесь из 90% лака 202 и 10 % чистого керосина или глифталевого лака 1154 и растворителей (бензина и бензола). Можно применять зеленую эмаль МТЗ |
| При ремонтах после «пожара стали» изготавливают новые листы стали | Листы раскраивают так, чтобы длинная сторона была обязательно вдоль проката. Отверстие для стяжных шпилек делают только штампом | Сверление не допускается |
| Измерение сопротивления изоляции | Сопротивление межлистовой изоляции измеряют методом амперметра-вольтметра | Сопротивление не должно отличаться от заводских данных более, чем в 2 раза |
Ремонт переключателя РПН (ПБВ)
| Операция | Ремонтные работы | Пояснение |
|---|---|---|
| Проверка и ремонт переключателя для регулирования напряжения | Поворачивают несколько раз переключатель по часовой стрелке в положения I, II и III, что соответствует фазам A, B, C. Проверяют плотность прилегания контактных колец к контактным стержням. Убеждаются в надежности паек отводов и переключателей и плотности затяжек контрогайки наконечника стойки | Наличие четкого щелчка при переключении свидетельствует об исправности механизма переключения. В переключенном положении фиксирующие шпильки должны входишь в свои гнезда. Перепайку отводов при необходимости производят припоем ПОС-40 |
| Установка переключателя после ремонта | Протирают место установки ветошью, смоченной в бензине. Старые уплотнение заменяют новыми | Поверхности контактирующих деталей зачищают |
| Ремонт сальникового уплотнения | Шпильки вывинчивают, колпак снимают, сальниковую пробку тоже вывинчивают, сальниковые уплотнения заменяют; сальниковую пробку затягивают, ручку устанавливают на место и забивают шпильку | Все операции производят после установки переключателя |
| Очистка от грязи и ржавчины наружной поверхности | Очищают расширитель металлической щеткой и протирают насухо чистой ветошью | Окончательную чистку производят тряпкой, смоченной в бензине |
| Очистка внутренней поверхности | Вырезают заднюю стенку расширителя, очищают поверхности от грязи и ржавчины. Окрашивают маслостойкой эмалью или нитроэмалью. Вырезают из листовой стали новую стенку и приваривают к корпусу расширителя | Стенку вырезают, оставляя выступ-кольцо, к которому после очистки приваривают ново дно. Приваривают стенку, не допуская пережога металла, ровным, плотным швом без трещин |
| Ремонт скобы маслоуказателя или патрубка | Очищают поверхность, подлежащую приварке, скобу, штуцер маслоуказателя; патрубок приваривают к корпусу расширителя | Сварку производят ацетиленокислородным пламенем. Патрубок, соединяющий расширитель с кожухом трансформатора, выступает над низшей линией поверхности расширителя на 25-30 мм |
| Ремонт масломерного стекла | Вывертывают внутреннюю пробку маслоуказателя, вынимают масломерное стекло, чистят его или заменяют новым. | Протирают тряпкой. Смоченной сухим трансформаторным маслом |
| Восстановление контрольных отметок маслоуказателя | Наносят новые отметки на расширители маслоуказательного стекла | Отметки уровня масла при температуре +35; +15 ۫С наносят цинковыми белилами на высоте 0,55; 0,45 и 0,1Н диаметра расширителя |
Испытание трансформаторного масла
Очищенное и находящееся в эксплуатации масло подвергается лабораторным испытаниям. Различают два вида испытаний эксплуатационного масла: на пробой и сокращенный анализ.
В объем испытания на пробой входит определение электрической прочности, наличие механических примесей, содержание взвешенного угля, воды. В объем сокращенного анализа дополнительно входит определение температуры вспышки, содержание органических кислот, наличие водорастворимых кислот и щелочей.
В соответствие с Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей изоляционное масло должно подвергаться лабораторным испытаниям в следующие сроки: не реже 1 раза в 5 лет для трансформаторов мощностью свыше 630 кВА, работающих с термосифонными фильтрами; не реже 1 раза в 2 года для трансформаторов, работающих без термосифонных фильтров, после капитальных ремонтов трансформаторов и аппаратов.
Перед включением трансформатора в работу проверяют действие газовой защиты, реле уровня масла, манометрических термометров, встроенных трансформаторов тока.
Преимущества
Почему работать с нами выгодно
Выездная консультация
Грамотная консультация от высококвалифицированных специалистов совершенно бесплатно
Гарантии на оборудование и материалы
На всё оборудование и материалы нашей компании предоставляется расширенная гарантия
Есть вопросы? Напишите нам!
